<資誠專書免費下載>Industry 4.0 工業互聯網的機會和挑戰資誠聯合會計師事務所

工業 4.0 一詞最早是在 2011 年的漢諾威展提出，2012 年 10 月由德國BOSCH公司的 Siegfried Dais 及德國科學院的 Henning Kagermann 組成的工作小組，向德國聯邦政府提出了工業 4.0 的實施建議。2013 年 4 月工業 4.0 工作小組提出了報告，隨後列入德國政府施政主軸之一，2015總理梅克爾推動工業4.0標準，同時獲得歐洲各國、南韓及中國…等國的支持。

「工業4.0」一詞是指第四次工業革命(圖一)，第一次工業革命是瓦特發明蒸汽機後，利用蒸氣動力的生產模式，第二次工業革命則是使用電力為大量生產及組裝的工業生產，第三次工業革命則是自動化及第一代機器人的工業生產，第四次革命則是透過數位化資訊整合感應器、物聯網、大數據、互聯網路…等數位科技，提供更智慧化及自動化的生產與供應鏈能力，新一代智能機器人應用將更為廣泛。
工業4.0訂有六大設計原則，分別為相互操作性(Interoperability)、虛擬化(Virtualization) 、分散式決定( Decentralization) 、即時能力( Real-Time Capability)、服務導向( Service Orientation)及模組化( Modularity)，這將會顛覆目前多數生產線的設計與生產思維，除了創造效益及商機外，對台灣產業而言，是機會也是挑戰。

機會：

歐盟預估未來五年每年將投資1,400億歐元，數位化服務商機，每年約1,100億元。
中國規劃「中國製造2025」計畫，將大幅投資工業4.0，並與德國簽署合作協議，2013年安裝36,560套機器人，居全球之冠。
「美國製造」的興起；PwC研究顯示企業為提升生產力及競爭力，超過70%製造業將投資自動化及智能機器人。
日本安倍首相設立「實現機器人革命會議」，將機器人做為振興經濟的主軸之一。
協助解決缺工問題；東南亞經濟崛起，印尼等國之外勞輸出減少，中國未來每五年減少超過1000萬勞工，台灣勞動人口亦逐年減少中。

挑戰：

專利技術明顯落後；2004年~2012年相關專利91%集中於7個國家，台灣明顯落後。
缺乏足夠的技術整合能力；多數公司專精於部分科技能力，需要策略聯盟整合工業4.0能力。
產業發展史顯示，不擅於策略聯盟。
歐美廠商效率提升，製造成本下降，台商競爭壓力將倍增。
產業價值鏈將重整變更。
利益關係人反彈，且相關技術人力缺乏。
缺實驗田，培養能力。

工業4.0明顯將影響台灣多數製造業，甚至會扭轉供應鏈版圖，他山之石，可以攻錯，希望德國工業4.0報告能帶給我們省思與啟發，並從而找到未來成長的好機會並預防未來的經營風險。

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